1. Обзор процесса переработки
Утилизация Полуметаллические тормозные колодки Обычно включает в себя следующие шаги:
Разборка и классификация: тормозные колодки, удаленные из транспортных средств, должны быть первоначально классифицированы.
Разделение материала: отделяйте металл, материал для трения и другие компоненты на тормозных площадках.
Обработка ресурсов: дальнейший процесс или непосредственно повторно используйте разделенные материалы.
Утилизация отходов: должным образом утилизируйте остатки, которые нельзя переработать.
2. Конкретная технология переработки
(1) Разборка и предварительная обработка
Ручная разборка: отделяйте тормозные колодки от задней пластины, чтобы материал для трения и металлическая пластина можно обрабатывать отдельно.
Механическое дробление: используйте дробилку, чтобы раздавить пастбища с отходом тормозных колодок в мелкие частицы для последующего разделения.
Магнитное разделение: используйте оборудование для магнитного разделения для извлечения металлических компонентов (таких как железный порошок, стальное волокно).
(2) Технология разделения материала
Метод скрининга: отдельные материалы разных размеров частиц через сита с разными отверстиями.
Метод флотации: используйте разность плотности материалов для разделения металлического порошка и модификатора трения через воду или химический раствор.
Электростатическое разделение: разделение металлов и неметаллических компонентов на основе разницы в проводимости материала.
Пиролиз: разложение связующих и органических компонентов при высоких температурах для высвобождения переработанных металлов и других неорганических материалов.
(3) Обработка ресурсов
Утилизация металлов: извлеченные металлические порошки (такие как железный порошок и медный порошок) могут быть повторно использованы в металлургической промышленности или для создания новых тормозных колодок.
Стальные волокна могут быть переработаны в сталь путем плавки.
Рециркуляция трения: модификаторы трения, такие как графит и сульфат бария, могут быть повторно использованы после очистки и очистки.
Подкрепляющие волокна (например, волокна арамидов) могут быть трудно повторно использовать непосредственно из-за старения, но могут использоваться в качестве наполнителей низкой стоимости в других областях.
Обработка связующего: фенольные смолы или другие связующие могут быть преобразованы в топливо или химическое сырье с помощью пиролиза или химического разложения.
(4) Обработка отходов: для остатков, которые не могут быть переработаны (например, определенные органические соединения или композитные материалы) требуется безопасная утилизация, например, производство сжигания электроэнергии или свалка.
3. Выработки проблем и решений
(1) Сложность материала
Задача: полуметаллические тормозные колодки изготовлены из нескольких материалов и их трудно разделить.
Решение:
Разработать более эффективные технологии разделения (такие как многоэтапный скрининг в сочетании с магнитным разделением и электростатическим разделением).
Используйте интеллектуальное сортировочное оборудование (например, системы автоматической сортировки на основе машинного зрения).
(2) Экономическая осуществимость
Задача: высокая стоимость переработки может привести к недостаточным экономическим выгодам.
Решение:
Масштабировать утилизацию, чтобы снизить единичные расходы.
Правительство предоставляет субсидии или налоговые льготы, чтобы побудить компании участвовать в переработке.
Продвигайте модель круговой экономики и используйте переработанные материалы непосредственно при изготовлении новых продуктов.
(3) Воздействие на окружающую среду
Задача: пыль, сточные воды или выхлопные газы могут генерироваться во время процесса утилизации.
Решение:
Установите оборудование для удаления пыли, чтобы сократить выбросы пыли.
Используйте закрытую систему обработки, чтобы избежать утечки сточных вод.
Очистить выхлопные газа для обеспечения соответствия экологическим стандартам.
4. Исследование новых технологий переработки
(1) Биоразлагаемая технология
Изучите и разрабатывают биоразлагаемые связующие средства для замены традиционных фенольных смол, чтобы тормозные колодки могли быть легче разложить естественным образом после отбрасывания.
(2) переработка наноматериалов
Используйте нанотехнологии для извлечения частиц мелкого металла и материалов для трения из тормозных колодок, чтобы повысить эффективность утилизации.
(3) Технология 3D -печати
Используйте переработанный металлический порошок и материалы для трения для 3D -печати для производства новых автомобильных деталей или других продуктов.
(4) Модель круговой экономики
Создайте цепочку поставок в закрытом контуре «Повторное использование производства», чтобы способствовать устойчивому развитию отрасли тормозных колодок.